蕭(xiao)山(shan)自(zi)動控(kong)製係統當數控車床處於空(kong)閑(xian)狀態時，應始終為數控係統(tong)通電，以便(bian)在車床(chuang)鎖定時可以空轉。雨(yu)季空氣濕度大(da)時(shi)，應每天(tian)通電，數控櫃內的濕度(du)應(ying)通過電器(qi)元件本身的加熱(re)來趕(gan)走潮氣(qi)，以(yi)保證電器元件的穩定性(xing)和可靠(kao)性。自動控製係統製造數控係(xi)統硬(ying)件控製部分的維護保養，每(mei)年(nian)安排專業維修(xiu)人員檢查(cha)一次。檢查參考電壓(ya)是(shi)否在規定(ding)範圍內，如電源模塊(kuai)輸出電壓、數(shu)控單元參考電壓等，檢查係統各電氣元件連接(jie)是否鬆(song)動，風扇運轉是否正常，灰塵是否(fou)清(qing)除，檢(jian)查伺服驅動器與(yu)主軸驅動器連接可(ke)靠，除(chu)塵。為了測試(shi)各(ge)功能模塊中使用(yong)的(de)存儲(chu)器備用電(dian)池(chi)的電壓是否正常，應根(gen)據製(zhi)造商(shang)的要(yao)求(qiu)定期(qi)更換(huan)。對於長期停機的機床，應每月(yue)開始運(yun)轉(zhuan)4小時，以延長(zhang)數控機(ji)床的使用壽命(ming)。

蕭山自動控製係統在常溫下進行陽極氧化，自動控製係統製造形(xing)成的氧化膜(mo)的厚(hou)度通常為5至15微(wei)米(mi)，並且硬度為200-400HV。相應的低溫氧化（稱為硬氧化）不同於陽(yang)極氧化。因為(wei)在薄膜厚度上，它可以達到250微(wei)米(mi)。

1、cnc加工工序(xu)過於分散(san)，優(you)質自動控製係統產生(sheng)這個(ge)問題的原因在於怕繁(fan)，編程(cheng)簡(jian)單、簡化(hua)操(cao)作(zuo)加工，使用一把(ba)刀加工(gong)易(yi)調(diao)整對刀、習慣(guan)於普通加工。這(zhe)樣(yang)就造成了(le)產品(pin)質(zhi)量(liang)不(bu)易保證(zheng)，生產效率不能很好地發揮。因此，cnc加工工藝人員(yuan)和操作者應全麵(mian)熟悉數控加工知識，多進行嚐試，以掌握相(xiang)關(guan)知識，盡(jin)可能采用工序集中的方法進(jin)行加工，多用幾次，自然(ran)會體現(xian)它的優勢。采用工序集中後，單(dan)位加(jia)工時間增長，自動控製係統製造猫咪视频app官方版社区將兩台(tai)設備麵對麵布(bu)置，實現了一人操作兩台設備，效率得到大幅(fu)提高，質量也得(de)到了很好的保證。2、cnc加工順序不合理(li)，有些cnc加工操作者(zhe)考慮(lv)到準備上的一些問(wen)題，常把加工順序安排(pai)得極不合理。數控加工通常按一般(ban)猫咪社区视频app官方版下载工藝編製的要求進行加工，如先粗後細(換刀)，先裏後(hou)外，合理選擇切削參(can)數等，這樣，質量和效(xiao)率才能提高。

蕭山自動控製係統零(ling)件的控製滑(hua)動軸承的機床可以選用耐磨性較好的軸(zhou)承(cheng)，然後保證機床的作業精度。車間環境的控製減少熱源：要點放在主軸軸承的轉速、空地調整(zheng)及(ji)合理的預(yu)緊。對於推力(li)軸承和(he)圓錐滾(gun)子軸承，優質自動控製係統因(yin)其作業條件(jian)差發熱較(jiao)大，必要時可以改用推力角觸(chu)摸球軸承替代(dai)，以盡量減少某些零部件的抵(di)觸發熱。反向過(guo)失(shi)的控製由(you)於反向過失會(hui)構成設備的精度變低(di)，並(bing)且跟著機床的使用時間越久，磨損越(yue)大，過失也會越來(lai)越大，這就需求在機床的使(shi)用過程中對於反(fan)向過失進行(xing)守(shou)時的檢測和補償(chang)作業，然後盡可能的減(jian)少過失，進步機床作業(ye)精度。過失補(bu)償過失補償指的是在對數控機床加工中(zhong)將定軸的方位做相應的記(ji)載，此外(wai)，結合相關的記載數據和實踐的測量結(jie)果進行比(bi)較，了解過失值，並且在操作中在軸上(shang)選(xuan)定測量的基(ji)準點，記載下運轉中的過失值，輸(shu)入到相關的控製體(ti)係內(nei)，這樣可以很好的控製不同(tong)點的軸運動和過失時間(jian)。

1、尺寸精(jing)度，軸頸是軸芯(xin)類(lei)零部件的主要表麵，優質自動控製係統其響應者軸的回(hui)轉精度以及其應用時的工作狀態(tai)，軸頸的直(zhi)徑(jing)精度根據其應用的要求一般需(xu)要達到IT6-9,精密軸芯零件的軸頸需要達(da)到(dao)IT5；2、幾何形狀精度，軸頸的幾(ji)何形狀精度，比如(ru)說圓柱(zhu)度與同心度，圓(yuan)度，一(yi)般都需要控製在直徑公差(cha)範圍之內，如果對軸芯零件的幾何(he)精度要求比較高的話，可以在產品生產工藝(yi)圖上麵做(zuo)特殊(shu)的標(biao)注(zhu)；3、蕭山自動控製係統加工位(wei)置精度，主要指(zhi)的是裝(zhuang)配轉動件的配(pei)合軸頸相對於裝配軸承的支軸頸的同軸度，其是用來配合軸頸(jing)杜宇支撐軸頸的徑向圓跳動來表達；4、表麵粗(cu)糙度，根據零部件的表(biao)麵工作部位的差異，表麵粗(cu)糙度的值也不一樣。