1、尺寸精度，軸頸是軸芯類零部件的(de)主要表(biao)麵(mian)，可(ke)靠工裝檢(jian)具其響應者(zhe)軸的回(hui)轉(zhuan)精度以及其應用時的工(gong)作(zuo)狀態，軸頸的直徑(jing)精度根據其應用的要(yao)求(qiu)一般需要達到IT6-9,精密軸(zhou)芯零件(jian)的軸頸(jing)需要達到IT5；2、幾何形狀(zhuang)精(jing)度，軸頸的幾何形狀(zhuang)精(jing)度，比如說圓柱度與同心(xin)度，圓度(du)，一般都需要控製在直(zhi)徑公差範圍之內，如果對軸芯零(ling)件的幾何精度要求比較高的話(hua)，可以在產品(pin)生產工藝圖(tu)上麵做特(te)殊(shu)的標注；3、紹興工裝檢具加工位置精度，主(zhu)要指的是裝(zhuang)配轉動件的配合(he)軸頸相(xiang)對(dui)於(yu)裝配(pei)軸承(cheng)的支軸頸的同軸度，其是用(yong)來(lai)配合軸頸杜宇支(zhi)撐軸頸的徑向圓跳動(dong)來表達；4、表麵粗糙(cao)度，根據(ju)零部件的表麵工作部位的差異(yi)，表麵粗糙(cao)度的值也不一樣。

工業機(ji)器(qi)人(ren)是先進製(zhi)作業中不行替(ti)代的重(zhong)要裝備和方法，可靠工裝檢具(ju)是戰略性新式工業的要點展開方向，是衡量(liang)一個(ge)國家製作業水(shui)平緩(huan)中心競爭力的重要標(biao)誌(zhi)。工業機器人作為(wei)智能化和數(shu)字化技術的首要代(dai)表，發(fa)達(da)國家(jia)均把工業(ye)機器人工業作為重獲工業競爭力(li)的首要途徑。工業機器人工業是(shi)涉及(ji)國家展(zhan)開(kai)戰(zhan)略的先導工業。工裝檢具廠家廣泛采用工業機器人，不隻(zhi)可以進步產品的質量與數量，並且可以保證人身(shen)安全，改進(jin)勞動環(huan)境(jing)，減(jian)輕勞動強度，進步勞動生產率，節省(sheng)原材料(liao)耗(hao)費(fei)以(yi)及下降出產成本，對促進我國製作業鼓起和工業轉型升級，進步(bu)製作業整體展開質(zhi)量和中(zhong)心競爭力含義重大。

紹興工裝檢具數控(kong)精密零件加工的具體操(cao)作要求：1 .數控設備(bei)的使用環境是提高數控設備的壽命。一般說(shuo)，要避免陽光(guang)直射(she)和其(qi)他熱(re)輻射，避免過(guo)量的水分(fen)、過量的灰塵或(huo)腐蝕性氣(qi)體(ti)。地點(dian)。精密數控設備必須遠離衝(chong)壓和(he)鍛造設(she)備等高振(zhen)動設備。2.可靠(kao)工裝檢具製定有(you)效(xiao)的操作程(cheng)序：數控機床的使用和管理需要製定一係列有效的操作程序。例如，潤滑、維護、合理使用和標準化(hua)切換係統(tong)是數控設備使用和管(guan)理的主要內容。開發和遵守(shou)操作程序是確保(bao)數字控製機器安全運行的重要措施之一(yi)。實(shi)踐證明，遵(zun)守操作程序可以減少(shao)零件加工中的許(xu)多故障。

紹興(xing)工裝檢具鋁坯料的內應力可通過自然時(shi)效和人工時效等處理部分消除。預處理也很有效。工藝方法材料較多(duo)，北京(jing)數控加工餘量較大，加工後易發生變形。前加工坯(pi)料的多餘部(bu)分。減小尺寸要求部分銑削餘量不僅可以減少後續加工的變(bian)形，還可以在預加工後放(fang)置(zhi)一段時間，釋放部分。切削量合理(li)：員工根據所(suo)需(xu)鋁合金品牌(pai)的具體材料、硬度、切削(xue)狀態(tai)、z軸切削深度等選擇切(qie)削速度。合適(shi)的工具：一般而言，可靠工裝檢具在鋁合金外殼(ke)的形狀和殘(can)餘材(cai)料的粗加工中，選擇高強度、耐用的刀(dao)具可以更好地滿足數控粗加工的要求。合理夾具：為了(le)完全(quan)滿(man)足用戶的使用要求，必須選擇合適的夾(jia)具，減少不必要的定位誤差，一般選擇專(zhuan)用定位夾具定位鋁(lv)殼。確定合理的加工路線：盡量縮短數控機床(chuang)的加工路徑距離(li)，減少機械損耗和運輸(shu)時間。