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浙江可靠設備零(ling)件(jian)配件製造(zao)

（1）穩定和提高(gao)焊接質量,保證其均(jun)一性。焊(han)接參數如焊接電流、電(dian)壓、焊接(jie)速度(du)及焊接幹伸長度等(deng)對焊接結果起(qi)決定作用(yong)。采用機(ji)器人焊接時對於每(mei)條焊縫的焊接參數(shu)都是(shi)恒定(ding)的，焊縫質量受人的因(yin)素(su)影響較小,降低了(le)對工人操作技(ji)術的要(yao)求，因此焊接質(zhi)量(liang)是穩定的。而人工焊接時，焊接(jie)速度、幹伸(shen)長(zhang)等都是變化(hua)的，因此很難做到(dao)質量的均一性。（2）改(gai)善了工人的勞(lao)動條件。采用機器(qi)人焊接工人隻(zhi)是用來裝(zhuang)卸工(gong)件，遠離了焊接弧光、煙霧(wu)和飛(fei)濺(jian)等，對於點焊來說(shuo)工人不再搬運笨重的手工焊鉗(qian)，使(shi)工人從大(da)強(qiang)度的(de)體力勞動中解脫出來。（3）提高勞動生產率。機器人沒有疲(pi)勞，一天(tian)可24小(xiao)時(shi)連(lian)續生(sheng)產，另外隨著高速(su)焊接技術的應用，使用機器人焊接，效率提高的更(geng)加明顯。（4）產品周期明確，容易(yi)控製產品產量。機器人的生產節拍是固定的，因此安排(pai)生產計劃非常明確。

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1、耐磨(mo)性能，胚料在磨具凹模中塑(su)性變形轉性時，沿凹模(mo)表層既(ji)流(liu)動(dong)性又拖動，使凹模表層與胚料(liao)間造成強烈的磨擦，進而造成 磨具因損壞而無(wu)效。因此原材料的耐磨(mo)性能是磨具基礎、重(zhong)要的特(te)性之一。2、強延(yan)展性，3、疲憊破裂特性，4、高溫特性(xing)，5、耐熱冷疲憊特性，6、耐腐蝕性。

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對於這兩(liang)個(ge)詞，從字麵上看，似(shi)乎沒有太(tai)大區別。但(dan)是，從(cong)專業角(jiao)度來(lai)看，兩者仍然有(you)很(hen)大的不(bu)同。通(tong)過電解實現自然的彩(cai)色陽極氧(yang)化。在顏色方麵，已知在氧化之前(qian)保留顏色。陽極氧化是電解達到目的後氧化膜的著色。因此(ci)，顏色會有明顯(xian)的變化。另外，步驟的數量比陽極氧化服(fu)務的數量更多。

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(1)工裝夾(jia)具(ju)應有足(zu)夠的強度和(he)剛度。(2)夾緊的可靠性。裝夾時不要破壞(huai)工件的定位位置，保證產品的形狀(zhuang)和尺(chi)寸符合圖紙(zhi)要求。 既不能讓工件鬆(song)動、打滑，又(you)不能使工件的約束力過大而(er)產(chan)生較(jiao)大的約束力。夾具在生產中投入使用時要承(cheng)受多種力，因此夾具應具有足夠的強度和剛度。(3)焊接操作的靈活(huo)性。 使用夾具生產應(ying)保證(zheng)有足夠的裝配和焊接空間，使操(cao)作(zuo)者有良好(hao)的視野和操作環(huan)境，使焊接生產的整個過(guo)程(cheng)處於穩定的工作狀態(tai)。(4)便於焊件的裝卸(xie)。操作時應考(kao)慮產品在裝配(pei)定位焊或(huo)焊接後能順利從夾具上取(qu)下，並應翻(fan)轉或吊(diao)起產品，以(yi)免損(sun)壞。(5)良(liang)好的可製造性。設計的夾具應易於製造、安裝和操作，易於檢查、維修(xiu)和更換易損件。 設計時還應考慮車間(jian)現有夾緊動力(li)源、起重能力、安裝場(chang)地等因素，以降低(di)夾具製造成(cheng)本。

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焊接機器人主(zhu)要包括機器人和焊接設備兩部(bu)分(fen)。機器人由(you)機器人(ren)本體和控(kong)製櫃(gui)組(zu)成。以焊接設備為例，弧焊和點(dian)焊由焊接電源、送絲機和焊槍組成。對於(yu)智(zhi)能機器人，還應該有傳感器係統(tong)，如激光(guang)或攝像(xiang)頭傳感器及其控製。焊接機器人主要由兩部分組成。它的製造工藝的複雜程度、勞動強度、產品質量、批(pi)量大小等。焊接過程迫切需要自動化和機械化，以實(shi)現自(zi)動化機器人焊接。機器人焊工部分:1、焊接電源(內部除塵、連接件鬆動)。2.、焊槍(噴(pen)嘴清潔、送絲線堵(du)塞、絕緣正常、漏氣線(xian)、電纜鬆動或損壞)。3、送絲機(送絲輪(lun)磨損，SUS管損壞或磨損，送絲電機異常)。4、地線(是否有燒(shao)毀、破(po)裂和連接是否牢固)。