焊接(jie)工裝夾具就是將焊件準確定(ding)位和可(ke)靠夾緊，便於(yu)焊(han)件進(jin)行(xing)裝配和焊接、保證(zheng)焊件(jian)結構(gou)精(jing)度方麵要求(qiu)的工藝裝備。在現(xian)代(dai)焊接生產中積極推廣和使用與(yu)產品結構相適應(ying)的工(gong)裝夾具(ju)，對提(ti)高(gao)產品(pin)質量，減(jian)輕工人的勞動強(qiang)度(du)，加速焊接生產(chan)實(shi)現機械(xie)化、自動化進程(cheng)等方麵起著(zhu)非常(chang)重要的作用。

   在焊接生產過(guo)程中，焊接所需(xu)要的工時較(jiao)少，而約占全部加(jia)工工時(shi)的2/3以上(shang)的(de)時間是(shi)用(yong)於備料、裝(zhuang)配(pei)及(ji)其他輔助(zhu)的工作，極大(da)的影響著焊接的生產速度。為此，必須(xu)大力推廣(guang)使用機械化和(he)自(zi)動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。

焊接工裝夾具的主要作用有(you)以下幾個方麵(mian)：

（1）準(zhun)確、可靠(kao)的定位和夾(jia)緊，可以(yi)減輕甚至取消(xiao)下料(liao)和劃線工作。減小(xiao)製(zhi)品的尺寸(cun)偏差，提高了(le)零件的精度和可換性。

（2）有效的防止(zhi)和減輕(qing)了焊接變形。

（3）使工件處於優質的施(shi)焊部(bu)位，焊縫(feng)的成型性(xing)良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速(su)度得(de)以提高。

（4）以機械裝置代替了手工裝配零(ling)件部位時的定位、夾緊及工件翻轉(zhuan)等(deng)繁重的工作，改(gai)善了工人的勞動(dong)條(tiao)件。

（5）可以擴大先進的工藝方法(fa)的使(shi)用範(fan)圍，促(cu)進焊接結(jie)構的生產機(ji)械化(hua)和自動化的綜(zong)合(he)發展(zhan)。

夾具設計(ji)的基(ji)本(ben)要求

（1）、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中(zhong)投(tou)入(ru)使用時要承(cheng)受多種(zhong)力度的作用，所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。

（2）、夾緊(jin)的可靠性。夾緊時不能(neng)破(po)壞工件的定位(wei)位置(zhi)和保證產品形(xing)狀、尺(chi)寸符(fu)合圖(tu)樣(yang)要求。既不能允(yun)許工件鬆(song)動滑移(yi)，又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。

（3）、焊接操作的靈(ling)活性。使用夾具生產應保(bao)證足夠的裝焊空間，使操作人員有良(liang)好(hao)的視野(ye)和操(cao)作(zuo)環境(jing)，使焊接生產的全過程處(chu)於穩定的工作狀(zhuang)態(tai)。

（4）、便於焊件的裝卸。操作時應考(kao)慮製品在裝配定位焊或焊接後能順(shun)利(li)的從(cong)夾具中取(qu)出(chu)，還(hai)要(yao)製品在翻轉或(huo)吊運(yun)使不受損害。

（5）、良好的工藝性。所設計的夾具應便於製造(zao)、安裝和操作，便於檢驗(yan)、維(wei)修和更換易損零件。設(she)計時還要考慮車間(jian)現有的夾緊動力(li)源、吊裝能力及安裝場地等因素(su)，降低夾具製造成本。